Máy ép nóng IMC trạm đôi RM-2R
Thông số máy
| ◆Mô hình: | RM-2R |
| ◆Khu vực hình thành tối đa: | 820*620mm |
| ◆Max.Forming Chiều cao: | 80mm |
| ◆Độ dày tấm tối đa (mm): | 2mm |
| ◆Áp suất không khí tối đa(Bar): | 8 |
| ◆Tốc độ chu trình khô: | 48/xi lanh |
| ◆Lực vỗ tay: | 65T |
| ◆Điện áp: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Động cơ servo: | Yaskawa |
| ◆Bộ giảm tốc: | GNORD |
| ◆Ứng dụng: | khay, hộp đựng, hộp, nắp đậy, v.v. |
| ◆Thành phần cốt lõi: | PLC, Động cơ, Vòng bi, Hộp số, Động cơ, Bánh răng, Máy bơm |
| ◆Chất liệu phù hợp: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Tối đa.Khuôn Kích thước | Lực kẹp | Tốc độ chu trình khô | Tối đa.Tờ giấy độ dày | Max.Foming Chiều cao | Max.Air Áp lực | Chất liệu phù hợp |
| 820x620mm | 65T | 48/chu kỳ | 2mm | 80mm | 8 thanh | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video sản phẩm
Sơ đồ chức năng
Những đặc điểm chính
✦ Sản xuất hiệu quả: Thiết bị sử dụng thiết kế hai trạm, có thể thực hiện tạo hình và cắt cùng lúc, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất.Cắt trong khuôn Hệ thống cắt khuôn cho phép cắt nhanh và chính xác, giúp quá trình sản xuất hiệu quả hơn.
✦ Tạo hình áp suất dương và áp suất âm: Model này có chức năng tạo hình áp suất dương và áp suất âm, thông qua tác động của nhiệt và áp suất tấm nhựa được biến dạng thành hình dạng sản phẩm mong muốn.Việc tạo hình áp suất dương giúp bề mặt sản phẩm mịn màng và đồng nhất, trong khi việc tạo hình áp suất âm đảm bảo độ chính xác về mặt lõm và lồi của sản phẩm, giúp chất lượng sản phẩm ổn định hơn.
✦ Tự động xếp chồng: Thiết bị được trang bị hệ thống xếp pallet trực tuyến, có thể thực hiện việc xếp chồng thành phẩm tự động.Hệ thống xếp chồng tự động như vậy giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm cường độ lao động.
✦ Sản xuất sản phẩm linh hoạt, đa dạng: Mô hình này chủ yếu phù hợp để sản xuất các sản phẩm có chiều cao nhỏ như cốc, đĩa, nắp đựng nước sốt dùng một lần.Nhưng đồng thời, nó cũng có thể thích ứng với nhu cầu của các kích cỡ và hình dạng sản phẩm khác nhau.Bằng cách thay đổi khuôn và điều chỉnh các thông số, có thể tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau.
Khu vực ứng dụng
Máy ép nóng 2 trạm này được sử dụng rộng rãi trong ngành đóng gói thực phẩm và phục vụ ăn uống.Với những ưu điểm và tính linh hoạt của mình, nó cung cấp cho doanh nghiệp các giải pháp sản xuất chất lượng cao và hiệu quả cao.
Hướng dẫn
Giới thiệu:
Thermoforming là một quy trình sản xuất linh hoạt và hiệu quả được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.Để đảm bảo sản xuất liền mạch và chất lượng hàng đầu, việc chuẩn bị thiết bị phù hợp, xử lý nguyên liệu thô và bảo trì là rất quan trọng.
Chuẩn bị thiết bị:
Trước khi bắt đầu sản xuất, hãy kiểm tra kết nối chắc chắn và nguồn điện của máy ép nóng 2 trạm của bạn.Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng hệ thống sưởi, làm mát, áp suất và các chức năng khác để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.Lắp đặt an toàn các khuôn cần thiết, đảm bảo chúng được căn chỉnh hoàn hảo để ngăn ngừa mọi rủi ro tiềm ẩn trong quá trình sản xuất.
Chuẩn bị nguyên liệu:
Bắt đầu bằng cách chọn tấm nhựa phù hợp để đúc, đảm bảo nó phù hợp với yêu cầu cụ thể của dự án.Hãy chú ý đến kích thước và độ dày, vì những yếu tố này ảnh hưởng đáng kể đến tính toàn vẹn của sản phẩm cuối cùng.Với tấm nhựa được chuẩn bị kỹ lưỡng, bạn đã đặt nền móng cho kết quả ép nóng hoàn hảo.
Cài đặt nhiệt:
Mở bảng điều khiển của máy ép nóng và đặt nhiệt độ và thời gian gia nhiệt.Hãy xem xét các đặc tính của vật liệu nhựa và các yêu cầu về khuôn khi thực hiện những điều chỉnh này.Cho phép máy tạo hình nhiệt có nhiều thời gian để đạt đến nhiệt độ cài đặt, đảm bảo tấm nhựa đạt được độ mềm và khả năng tạo khuôn mong muốn để tạo hình tối ưu.
Định hình - Xếp chồng:
Cẩn thận đặt tấm nhựa đã được làm nóng trước lên bề mặt khuôn, đảm bảo nó nằm phẳng và mịn.Bắt đầu quá trình đúc, cho phép khuôn tạo áp suất và nhiệt trong khung thời gian được chỉ định, khéo léo tạo hình tấm nhựa thành hình dạng mong muốn.Sau khi tạo hình, để nhựa đông đặc và nguội qua khuôn, tiến tới xếp chồng có trật tự một cách có hệ thống để xếp pallet hiệu quả.
Lấy thành phẩm ra:
Kiểm tra kỹ lưỡng từng sản phẩm hoàn thiện để đảm bảo nó đáp ứng được hình dạng yêu cầu và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.Việc đánh giá tỉ mỉ này đảm bảo rằng chỉ những sản phẩm sáng tạo hoàn hảo mới được rời khỏi dây chuyền sản xuất, củng cố danh tiếng xuất sắc của bạn.
Làm sạch và bảo trì:
Để duy trì hiệu quả của thiết bị ép nóng, hãy áp dụng thói quen vệ sinh và bảo trì thường xuyên.Sau khi sử dụng, tắt nguồn máy ép nóng và ngắt kết nối khỏi nguồn điện.Tiến hành làm sạch kỹ lưỡng khuôn mẫu và thiết bị để loại bỏ nhựa hoặc mảnh vụn còn sót lại.Thường xuyên kiểm tra các thành phần thiết bị khác nhau để đảm bảo chức năng tối ưu của chúng, đảm bảo năng suất không bị gián đoạn.
