Máy ép nóng ba trạm RM-3

Chuẩn bị thiết bị:
Đảm bảo máy ép nóng 3 trạm được kết nối và bật nguồn an toàn, có sẵn tất cả các biện pháp an toàn để tránh bất kỳ rủi ro nào trong quá trình vận hành.
Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng hệ thống sưởi, hệ thống làm mát, hệ thống áp suất và các chức năng khác để xác minh rằng chúng hoạt động bình thường và sẵn sàng đưa vào sản xuất.
Cẩn thận lắp đặt các khuôn cần thiết, kiểm tra kỹ để đảm bảo chúng được gắn chặt vào đúng vị trí, giảm thiểu nguy cơ sai lệch hoặc tai nạn trong quá trình đúc.

Chuẩn bị nguyên liệu:
Bắt đầu quá trình bằng cách chuẩn bị một tấm nhựa phù hợp để đúc, đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật về kích thước và độ dày cần thiết mà khuôn yêu cầu.
Chọn vật liệu nhựa chất lượng cao sẽ mang lại kết quả tối ưu trong quá trình ép nóng, nâng cao hiệu quả và chất lượng tổng thể của sản phẩm cuối cùng.

Cài đặt nhiệt:
Truy cập bảng điều khiển của máy ép nóng và đặt nhiệt độ cũng như thời gian gia nhiệt phù hợp, có tính đến vật liệu nhựa cụ thể đang được sử dụng và các yêu cầu về khuôn.
Cho phép máy ép nóng có đủ thời gian để đạt đến nhiệt độ được chỉ định, đảm bảo rằng tấm nhựa trở nên dẻo và sẵn sàng để đúc.

Định hình - Cắt - Xếp chồng và xếp hàng:
Nhẹ nhàng đặt tấm nhựa đã được làm nóng trước lên bề mặt khuôn, đảm bảo nó được căn chỉnh hoàn hảo và không có bất kỳ nếp nhăn hoặc biến dạng nào có thể ảnh hưởng đến quá trình tạo hình.
Bắt đầu quá trình đúc, cẩn thận tạo áp suất và nhiệt trong khung thời gian quy định để định hình tấm nhựa một cách chính xác thành hình dạng mong muốn.
Sau khi tạo hình hoàn tất, sản phẩm nhựa mới tạo hình sẽ được để đông đặc và nguội trong khuôn trước khi tiến hành cắt và xếp chồng lên nhau theo thứ tự để xếp pallet thuận tiện.

Lấy thành phẩm ra:
Kiểm tra từng sản phẩm hoàn thiện một cách tỉ mỉ để đảm bảo nó phù hợp với hình dạng yêu cầu và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng đã được thiết lập, thực hiện mọi điều chỉnh hoặc loại bỏ cần thiết nếu cần.

Làm sạch và bảo trì:
Sau khi hoàn tất quá trình sản xuất, hãy tắt nguồn máy ép nóng và ngắt kết nối khỏi nguồn điện để tiết kiệm năng lượng và duy trì sự an toàn.
Làm sạch hoàn toàn khuôn và thiết bị để loại bỏ nhựa hoặc mảnh vụn còn sót lại, bảo quản tuổi thọ của khuôn và ngăn ngừa các khuyết tật tiềm ẩn trong các sản phẩm trong tương lai.
Thực hiện lịch bảo trì thường xuyên để kiểm tra và bảo dưỡng các bộ phận thiết bị khác nhau, đảm bảo rằng máy ép nóng luôn ở tình trạng hoạt động tối ưu, nâng cao hiệu quả và tuổi thọ cho quá trình sản xuất liên tục.