Máy ép nóng tự động 3 trạm RM-T7050
Thông số máy
| ◆Mô hình: | RM-T7050 |
| ◆Khu vực tạo hình tối đa: | 720mm × 520mm |
| ◆Chiều cao tạo hình tối đa: | 120mm |
| ◆Độ dày tấm tối đa (mm): | 1,5mm |
| ◆Chiều rộng tấm: | 350-760mm |
| ◆Đường kính cuộn tấm tối đa: | 800mm |
| ◆Công suất tiêu thụ: | 60-70KW/giờ |
| ◆Khoảng cách di chuyển khuôn: | Hành trình≤150 mm |
| ◆Lực vỗ tay: | 60T |
| ◆Cách làm nguội định hình sản phẩm: | Nước |
| ◆Hiệu quả: | Tối đa 25 chu kỳ / phút |
| ◆Công suất đốt nóng tối đa của lò điện: | 121,6KW |
| ◆Công suất tối đa của toàn bộ máy: | 150KW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Động cơ Servo: | Yaskawa |
| ◆Giảm tốc: | GNORD |
| ◆Ứng dụng: | khay, thùng chứa, hộp, nắp, v.v. |
| ◆Thành phần cốt lõi: | PLC, Động cơ, Vòng bi, Hộp số, Động cơ, Bánh răng, Bơm |
| ◆Chất liệu phù hợp: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| tối đa.Khuôn kích thước | Tốc độ（Bắn/Phút） | tối đa.Tờ giấy độ dày | Max.Foming Chiều cao | Tổng khối lượng | Chất liệu phù hợp |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11T | PP, PS, VẬT NUÔI, CPET, OPS, PLA |
Video sản phẩm
Những đặc điểm chính
✦ Sản xuất đa dạng: Với nhiều trạm làm việc, máy ép nhiệt 3 trạm có thể gia công nhiều sản phẩm khác nhau hoặc sử dụng nhiều loại khuôn cùng lúc, giúp quá trình sản xuất trở nên linh hoạt và đa dạng hơn.
✦ Thay khuôn nhanh: Máy ép nhiệt 3 trạm được trang bị hệ thống thay khuôn nhanh, có thể thay khuôn nhanh chóng để đáp ứng nhu cầu sản xuất của các sản phẩm khác nhau.Điều này làm giảm thời gian chết và tăng năng suất.
✦ Điều khiển tự động: Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển tự động tiên tiến, có thể điều khiển chính xác các thông số như nhiệt độ gia nhiệt, thời gian đúc và áp suất.Điều khiển tự động không chỉ cải thiện tính ổn định và nhất quán của quá trình đúc mà còn giảm yêu cầu kỹ thuật của người vận hành và giảm lỗi của con người.
✦ Tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm năng lượng: Máy ép nóng 3 trạm áp dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất bằng cách tối ưu hóa hệ thống sưởi, làm mát và sử dụng năng lượng.Đây là lợi thế kép về kinh tế và bảo vệ môi trường cho doanh nghiệp.
✦ Dễ vận hành: Máy định hình nhiệt 3 trạm được trang bị giao diện vận hành trực quan và thao tác rất dễ học.Điều này có thể giảm chi phí đào tạo nhân viên và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Khu vực ứng dụng
Máy ép nhiệt 3 trạm RM-T7050 được sử dụng rộng rãi trong ngành đóng gói thực phẩm, chủ yếu dùng để sản xuất hộp nhựa dùng một lần, như nắp trà sữa, hộp vuông, nắp hộp vuông, hộp bánh trung thu, khay và các sản phẩm nhựa khác.
hướng dẫn
Khởi động máy ép nóng 3 trạm của bạn bằng cách đảm bảo kết nối an toàn và bật nguồn.
Trước khi sản xuất, hãy tiến hành kiểm tra toàn diện hệ thống sưởi ấm, làm mát, áp suất và các chức năng khác để đảm bảo chúng ở tình trạng tốt nhất.
Với độ chính xác, cài đặt các khuôn cần thiết một cách an toàn.Bước này rất quan trọng để ngăn chặn bất kỳ sự gián đoạn nào trong quá trình sản xuất và đảm bảo đầu ra có chất lượng cao, ổn định.
Để có kết quả đặc biệt, hãy chuẩn bị một tấm nhựa phù hợp lý tưởng để đúc.Việc lựa chọn vật liệu phù hợp sẽ nâng cao chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng, giúp sản phẩm của bạn khác biệt với đối thủ cạnh tranh.
Nhấn mạnh tính chính xác trong việc xác định kích thước và độ dày của tấm nhựa, đảm bảo chúng hoàn toàn phù hợp với yêu cầu khuôn mẫu.
Mở khóa toàn bộ tiềm năng của quy trình tạo hình bằng nhiệt của bạn bằng cách cài đặt nhiệt độ và thời gian gia nhiệt một cách chuyên nghiệp.Xem xét các yêu cầu về vật liệu nhựa và khuôn cụ thể, điều chỉnh hợp lý để có kết quả tối ưu.
Khéo léo đặt tấm nhựa đã được làm nóng trước lên bề mặt khuôn, đảm bảo nó nằm phẳng để có kết quả hoàn hảo.
Khi quá trình đúc bắt đầu, hãy quan sát cách khuôn áp dụng áp suất và nhiệt trong khoảng thời gian đã đặt, biến tấm nhựa thành hình dạng mong muốn.
Sau khi tạo hình, quan sát nhựa tạo hình đông đặc và làm nguội qua khuôn.Và sau đó xếp chồng lên nhau và xếp chồng lên nhau.
Chúng tôi phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt đối với từng sản phẩm hoàn chỉnh.Chỉ những sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn về hình dạng và chất lượng cao nhất mới rời khỏi dây chuyền sản xuất của chúng tôi.
Sau mỗi lần sử dụng, cần ưu tiên đảm bảo an toàn cho thiết bị và tiết kiệm năng lượng bằng cách tắt máy định hình nhiệt và ngắt kết nối với nguồn điện.
Đồng thời với việc vệ sinh khuôn mẫu và thiết bị một cách tỉ mỉ, không để sót nhựa hay mảnh vụn nào có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất.
Thường xuyên đánh giá các thành phần thiết bị khác nhau để đảm bảo chức năng tối ưu của chúng.Những nỗ lực liên tục của chúng tôi trong việc bảo trì đảm bảo năng suất liền mạch và không bị gián đoạn.
