◆Mô hình: | RM-1H |
◆Khu vực hình thành tối đa: | 850*650mm |
◆Max.Forming Chiều cao: | 180mm |
◆Độ dày tấm tối đa (mm): | 2,8 mm |
◆Áp suất không khí tối đa(Bar): | 8 |
◆Tốc độ chu trình khô: | 48/xi lanh |
◆Lực vỗ tay: | 85T |
◆Điện áp: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Động cơ servo: | Yaskawa |
◆Bộ giảm tốc: | GNORD |
◆Ứng dụng: | bát, hộp, cốc, v.v. |
◆Thành phần cốt lõi: | PLC, Động cơ, Vòng bi, Hộp số, Động cơ, Bánh răng, Máy bơm |
◆Chất liệu phù hợp: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Khu vực đúc | Lực kẹp | Tốc độ chạy | Độ dày tấm | Chiều cao hình thành | Áp lực hình thành | Nguyên vật liệu |
Tối đa.Khuôn Kích thước | Lực kẹp | Tốc độ chu trình khô | Tối đa.Tờ giấy độ dày | Max.Foming Chiều cao | Max.Air Áp lực | Chất liệu phù hợp |
850x650mm | 85T | 48/chu kỳ | 2,5mm | 180mm | 8 thanh | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Máy ép nóng cốc servo RM-1H là thiết bị làm cốc hiệu suất cao mang đến cho người dùng sự linh hoạt của các chế độ điều chỉnh khuôn bằng điện và thủ công.Máy áp dụng công nghệ điều khiển servo tiên tiến để điều khiển chính xác quá trình làm cốc, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy.Máy tạo hình cốc servo RM-1H mang lại hiệu quả chi phí tuyệt vời, không chỉ vượt trội về hiệu suất tạo cốc mà còn về chi phí bảo trì và mức tiêu thụ năng lượng.Năng lực sản xuất cao và hiệu suất ổn định khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho ngành sản xuất cốc.Ngoài ra, máy còn tương thích với tất cả các khuôn của model 750 phổ thông, cho phép người dùng dễ dàng chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật khác nhau của khuôn để đạt được sản xuất đa dạng và hàng loạt nhỏ, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.Tóm lại, Máy làm cốc servo RM-1H là thiết bị làm cốc mạnh mẽ, linh hoạt và tiết kiệm chi phí, phù hợp để sản xuất cốc với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho ngành sản xuất cốc.
Độ chính xác cao: Nó áp dụng các thuật toán điều khiển vị trí tiên tiến và bộ mã hóa có độ phân giải cao, cho phép điều khiển vị trí cực kỳ chính xác để đáp ứng yêu cầu về độ chính xác của hệ thống tự động hóa công nghiệp.Dù trong quá trình định vị, điều khiển tốc độ hay chuyển động tốc độ cao, động cơ servo RM-1H đều có thể duy trì độ chính xác ổn định, đảm bảo tính chính xác của quá trình sản xuất.
Tốc độ cao: Nó sử dụng thiết kế động cơ được tối ưu hóa và trình điều khiển hiệu suất cao, cho phép tăng tốc và giảm tốc nhanh chóng để nâng cao hiệu quả sản xuất.Trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp yêu cầu phản hồi nhanh, động cơ servo RM-1H có thể thực hiện nhanh chóng và ổn định các nhiệm vụ chuyển động khác nhau, nâng cao hiệu suất tổng thể của dây chuyền sản xuất.
Độ tin cậy cao: Nó sử dụng vật liệu chất lượng cao và tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, sở hữu độ bền và độ ổn định tuyệt vời.Trong thời gian hoạt động kéo dài, động cơ servo RM-1H có thể duy trì hiệu suất ổn định, giảm tỷ lệ hỏng hóc, giảm chi phí bảo trì và đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục và ổn định.
Sản phẩm do máy RM-1H sản xuất có nhiều ứng dụng và có thể sử dụng trong nhiều dịp và môi trường khác nhau.
Sử dụng trong gia đình: Cốc, bát nhựa do động cơ servo sản xuất có thể dùng làm bộ đồ ăn gia đình hàng ngày như cốc uống nước, bát, đĩa,… Tiện lợi, thiết thực, dễ lau chùi và phù hợp cho các thành viên trong gia đình sử dụng.
Ngành dịch vụ ăn uống: Cốc và bát nhựa có thể được sử dụng trong các nhà hàng, cửa hàng đồ uống, nhà hàng thức ăn nhanh và các địa điểm phục vụ khác làm bộ đồ ăn trang trí hoặc bao bì mang đi để đáp ứng nhu cầu của các địa điểm phục vụ khác nhau.
Trường học và văn phòng: Thích hợp làm bộ đồ ăn trong căng tin trường học, nhà hàng văn phòng và những nơi khác.Dễ dàng mang theo và sử dụng, giảm chi phí vệ sinh và quản lý.
Cấu trúc thiết bị
Bộ phận cấp màng: bao gồm thiết bị cấp liệu, thiết bị truyền dẫn, v.v.
Bộ phận sưởi ấm: bao gồm thiết bị sưởi ấm, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, v.v.
Bộ phận cắt trong khuôn: bao gồm khuôn, thiết bị cắt,..
Bộ phận cuộn lại cạnh thải: bao gồm thiết bị cuộn lại, hệ thống kiểm soát độ căng, v.v.
Quá trình hoạt động
Bật nguồn và khởi động hệ thống điều khiển động cơ servo.
Đặt vật liệu cần xử lý lên thiết bị cấp liệu và điều chỉnh thiết bị cấp liệu để vật liệu có thể đi vào khu vực xử lý một cách trơn tru.
Khởi động thiết bị sưởi, đặt nhiệt độ làm nóng và đợi cho đến khi quá trình làm nóng hoàn tất.
Khởi động thiết bị cắt trong khuôn và điều chỉnh khuôn nếu cần để đảm bảo kích thước cắt đáp ứng yêu cầu.
Khởi động thiết bị cuộn lại mép thải và điều chỉnh hệ thống kiểm soát độ căng để đảm bảo rằng mép thải có thể được cuộn lại một cách trơn tru.
Giám sát quá trình sản xuất và điều chỉnh thông số của từng bộ phận kịp thời để đảm bảo chất lượng sản xuất.
Các biện pháp phòng ngừa
Người vận hành phải làm quen với cấu trúc thiết bị và quy trình vận hành và vận hành theo đúng quy trình vận hành.
Trong quá trình vận hành cần chú ý bảo vệ an toàn để tránh bị thương do tai nạn.
Thực hiện bảo trì thường xuyên các thiết bị để đảm bảo thiết bị luôn trong tình trạng hoạt động tốt.
Trong quá trình sản xuất, nếu phát hiện bất thường, máy phải được tắt kịp thời và thông báo cho nhân viên bảo trì có liên quan để bảo trì.
Xử lý sự cố
Trong trường hợp thiết bị bị lỗi, hãy dừng máy ngay lập tức và thực hiện khắc phục sự cố theo sổ tay bảo trì thiết bị.
Nếu không thể tự mình giải quyết sự cố, bạn nên liên hệ với nhà cung cấp thiết bị hoặc nhân viên bảo trì để kịp thời xử lý.
Kết thúc hoạt động
Sau khi sản xuất, phải tắt nguồn, vệ sinh nơi sản xuất, giữ sạch thiết bị và môi trường xung quanh.
Thực hiện các công việc bảo trì cần thiết trên thiết bị để đảm bảo tiến độ sản xuất tiếp theo diễn ra suôn sẻ.