Máy làm cốc Servo RM-1H

Mô tả ngắn gọn:

Máy ép nhiệt cốc servo RM-1H là thiết bị làm cốc hiệu suất cao cung cấp cho người dùng chế độ điều chỉnh khuôn bằng điện và thủ công linh hoạt. Máy sử dụng công nghệ điều khiển servo tiên tiến để kiểm soát chính xác quá trình làm cốc, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy.

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thông số máy

◆Mô hình: RM-1H
◆ Diện tích tạo hình tối đa: 850*650mm
◆Chiều cao tạo hình tối đa: 180mm
◆Độ dày tấm tối đa (mm): 2,8mm
◆Áp suất không khí tối đa (Bar): 8
◆Tốc độ chu trình khô: 48/xi lanh
◆Lực vỗ tay: 85T
◆Điện áp: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Động cơ Servo: Yaskawa
◆Bộ giảm tốc: GNORD
◆Ứng dụng: bát, hộp, cốc, v.v.
◆Các thành phần cốt lõi: PLC, Động cơ, Vòng bi, Hộp số, Động cơ, Bánh răng, Bơm
◆Vật liệu phù hợp: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Khu vực đúc Lực kẹp Tốc độ chạy Độ dày tấm Chiều cao hình thành Áp suất hình thành Nguyên vật liệu
Khuôn mẫu tối đa

Kích thước

Lực kẹp Tốc độ chu kỳ khô Tờ tối đa

Độ dày

Tối đa.Foming

Chiều cao

Không khí tối đa

Áp lực

Vật liệu phù hợp
850x650mm 85T 48/chu kỳ 2,5mm 180mm 8 thanh PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Giới thiệu sản phẩm

Máy ép nhiệt cốc Servo RM-1H là thiết bị làm cốc hiệu suất cao cung cấp cho người dùng sự linh hoạt của các chế độ điều chỉnh khuôn bằng điện và thủ công. Máy áp dụng công nghệ điều khiển servo tiên tiến để kiểm soát chính xác quá trình làm cốc, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy. Máy ép nhiệt cốc Servo RM-1H mang lại hiệu quả chi phí tuyệt vời, không chỉ vượt trội về hiệu quả làm cốc mà còn về chi phí bảo trì và mức tiêu thụ năng lượng. Công suất sản xuất cao và hiệu suất ổn định khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho ngành sản xuất cốc. Ngoài ra, máy tương thích với tất cả các khuôn mẫu phổ thông 750, cho phép người dùng dễ dàng chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật khuôn khác nhau để đạt được sản xuất đa dạng và sản xuất theo lô nhỏ, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường. Tóm lại, Máy làm cốc Servo RM-1H là thiết bị làm cốc mạnh mẽ, linh hoạt và tiết kiệm chi phí, phù hợp để sản xuất cốc có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, trở thành lựa chọn lý tưởng cho ngành sản xuất cốc.

Các tính năng chính

Độ chính xác cao: Sử dụng thuật toán điều khiển vị trí tiên tiến và bộ mã hóa độ phân giải cao, cho phép điều khiển vị trí cực kỳ chính xác để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của hệ thống tự động hóa công nghiệp. Cho dù trong quá trình định vị, điều khiển tốc độ hay chuyển động tốc độ cao, động cơ servo RM-1H đều có thể duy trì độ chính xác ổn định, đảm bảo độ chính xác của quá trình sản xuất.

Tốc độ cao: Sử dụng thiết kế động cơ được tối ưu hóa và trình điều khiển hiệu suất cao, cho phép tăng tốc và giảm tốc nhanh chóng để nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp đòi hỏi phản ứng nhanh, động cơ servo RM-1H có thể thực hiện nhanh chóng và ổn định các nhiệm vụ chuyển động khác nhau, cải thiện hiệu quả chung của dây chuyền sản xuất.

Độ tin cậy cao: Sử dụng vật liệu chất lượng cao và tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, sở hữu độ bền và độ ổn định tuyệt vời. Trong quá trình hoạt động kéo dài, động cơ servo RM-1H có thể duy trì hiệu suất ổn định, giảm tỷ lệ hỏng hóc, giảm chi phí bảo trì và đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của dây chuyền sản xuất.

Khu vực ứng dụng

Sản phẩm do máy RM-1H sản xuất có nhiều ứng dụng và có thể sử dụng trong nhiều trường hợp và môi trường khác nhau.

Sử dụng trong gia đình: Các cốc và bát nhựa được sản xuất bởi động cơ servo có thể được sử dụng làm đồ dùng ăn uống hàng ngày trong gia đình, chẳng hạn như cốc uống nước, bát, đĩa, v.v. Chúng tiện lợi, thiết thực, dễ vệ sinh và phù hợp để các thành viên trong gia đình sử dụng.

Ngành dịch vụ ăn uống: Cốc, bát nhựa có thể được sử dụng trong các nhà hàng, quán đồ uống, nhà hàng thức ăn nhanh và các địa điểm phục vụ ăn uống khác làm đồ dùng trang trí trên bàn ăn hoặc bao bì đựng đồ mang đi để đáp ứng nhu cầu của nhiều địa điểm phục vụ ăn uống khác nhau.

Trường học và văn phòng: Thích hợp làm đồ dùng trên bàn ăn trong căng tin trường học, nhà hàng văn phòng và những nơi khác. Dễ dàng mang theo và sử dụng, giảm chi phí vệ sinh và quản lý.

b
c
ngày

Hướng dẫn

Cấu trúc thiết bị

Bộ phận nạp phim: bao gồm thiết bị nạp phim, thiết bị truyền phim, v.v.

Bộ phận gia nhiệt: bao gồm thiết bị gia nhiệt, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, v.v.

Bộ phận cắt trong khuôn: bao gồm khuôn, thiết bị cắt, v.v.

Bộ phận tua lại mép phế liệu: bao gồm thiết bị tua lại, hệ thống kiểm soát độ căng, v.v.

Quy trình hoạt động

Bật nguồn và khởi động hệ thống điều khiển động cơ servo.

Đặt vật liệu cần xử lý lên thiết bị cấp liệu và điều chỉnh thiết bị cấp liệu sao cho vật liệu có thể đi vào khu vực xử lý một cách trơn tru.

Khởi động thiết bị sưởi ấm, cài đặt nhiệt độ sưởi ấm và đợi cho đến khi quá trình sưởi ấm hoàn tất.

Khởi động thiết bị cắt trong khuôn và điều chỉnh khuôn khi cần thiết để đảm bảo kích thước cắt đáp ứng yêu cầu.

Khởi động thiết bị tua lại mép giấy thải và điều chỉnh hệ thống kiểm soát độ căng để đảm bảo mép giấy thải có thể được tua lại trơn tru.

Theo dõi quá trình sản xuất và điều chỉnh thông số của từng bộ phận kịp thời để đảm bảo chất lượng sản xuất.

Các biện pháp phòng ngừa

Người vận hành phải quen thuộc với cấu trúc thiết bị và quy trình vận hành, đồng thời thực hiện nghiêm ngặt theo quy trình vận hành.

Trong quá trình vận hành, cần chú ý đến biện pháp bảo vệ an toàn để tránh thương tích do tai nạn.

Thực hiện bảo trì thiết bị thường xuyên để đảm bảo thiết bị luôn hoạt động tốt.

Trong quá trình sản xuất, nếu phát hiện bất kỳ hiện tượng bất thường nào, phải kịp thời dừng máy và thông báo cho nhân viên bảo trì có liên quan để bảo trì.

Xử lý sự cố

Trong trường hợp thiết bị bị hỏng, phải dừng máy ngay lập tức và thực hiện xử lý sự cố theo hướng dẫn bảo trì thiết bị.

Nếu bạn không thể tự mình giải quyết vấn đề, bạn nên liên hệ với nhà cung cấp thiết bị hoặc nhân viên bảo trì để kịp thời xử lý.

Kết thúc hoạt động

Sau khi sản xuất, phải tắt nguồn điện, vệ sinh nơi sản xuất, giữ gìn thiết bị và môi trường xung quanh sạch sẽ.

Thực hiện công việc bảo trì cần thiết cho thiết bị để đảm bảo tiến độ sản xuất tiếp theo diễn ra suôn sẻ.


  • Trước:
  • Kế tiếp: