Máy ép nóng tự động 3 trạm RM-T7050
Thông số máy
| ◆Mô hình: | RM-T7050 |
| ◆Khu vực hình thành tối đa: | 720mm × 520mm |
| ◆Max.Forming Chiều cao: | 120mm |
| ◆Độ dày tấm tối đa (mm): | 1,5 mm |
| ◆Chiều rộng tấm: | 350-760mm |
| ◆Đường kính cuộn tấm tối đa: | 800mm |
| ◆Điện năng tiêu thụ: | 60-70KW/giờ |
| ◆Khoảng cách di chuyển khuôn: | Hành trình<150 mm |
| ◆Lực vỗ tay: | 60T |
| ◆Phương pháp làm mát định hình sản phẩm: | Nước |
| ◆Hiệu quả: | Tối đa 25 chu kỳ/phút |
| ◆ Công suất tối đa của lò điện: | 121,6KW |
| ◆Công suất tối đa của toàn bộ máy: | 150KW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Động cơ servo: | Yaskawa |
| ◆Bộ giảm tốc: | GNORD |
| ◆Ứng dụng: | khay, hộp đựng, hộp, nắp đậy, v.v. |
| ◆Thành phần cốt lõi: | PLC, Động cơ, Vòng bi, Hộp số, Động cơ, Bánh răng, Máy bơm |
| ◆Chất liệu phù hợp: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Tối đa.Khuôn Kích thước | Tốc độ(Bắn/phút) | Tối đa.Tờ giấy độ dày | Max.Foming Chiều cao | Tổng khối lượng | Chất liệu phù hợp |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video sản phẩm
Những đặc điểm chính
✦ Sản xuất đa dạng: Với nhiều trạm làm việc, máy ép nóng 3 trạm có thể gia công nhiều sản phẩm khác nhau hoặc sử dụng nhiều khuôn khác nhau cùng lúc, giúp quy trình sản xuất trở nên linh hoạt và đa dạng hơn.
✦ Thay khuôn nhanh: Máy ép nóng 3 trạm được trang bị hệ thống thay khuôn nhanh, có thể thay khuôn nhanh chóng, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm khác nhau.Điều này làm giảm thời gian chết và tăng năng suất.
✦ Điều khiển tự động: Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển tự động tiên tiến, có thể điều khiển chính xác các thông số như nhiệt độ gia nhiệt, thời gian đúc và áp suất.Điều khiển tự động không chỉ cải thiện độ ổn định và tính nhất quán của quá trình đúc mà còn giảm các yêu cầu kỹ thuật của người vận hành và giảm lỗi của con người.
✦ Tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm năng lượng: Máy ép nóng 3 trạm áp dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất bằng cách tối ưu hóa việc sưởi ấm, làm mát và sử dụng năng lượng.Đây là lợi ích kép về kinh tế và bảo vệ môi trường cho doanh nghiệp.
✦ Dễ vận hành: Máy ép nóng 3 trạm được trang bị giao diện vận hành trực quan, thao tác dễ học.Điều này có thể giảm chi phí đào tạo nhân viên và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Khu vực ứng dụng
Máy ép nóng 3 trạm RM-T7050 được sử dụng rộng rãi trong ngành đóng gói thực phẩm, chủ yếu sản xuất hộp nhựa dùng một lần như nắp trà sữa, hộp vuông, nắp hộp vuông, hộp bánh trung thu, khay và các sản phẩm nhựa khác.
Hướng dẫn
Khởi động máy ép nóng 3 trạm của bạn bằng cách đảm bảo kết nối an toàn và bật nguồn.
Trước khi sản xuất, hãy tiến hành kiểm tra toàn diện hệ thống sưởi, làm mát, áp suất và các chức năng khác để đảm bảo chúng ở trạng thái tốt nhất.
Với độ chính xác cao, hãy lắp đặt các khuôn theo yêu cầu một cách an toàn.Bước này rất quan trọng để ngăn chặn bất kỳ sự gián đoạn nào trong quá trình sản xuất và đảm bảo đầu ra ổn định, chất lượng cao.
Để có kết quả đặc biệt, hãy chuẩn bị một tấm nhựa phù hợp lý tưởng để đúc.Việc lựa chọn vật liệu phù hợp sẽ nâng cao chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng, giúp sản phẩm của bạn trở nên khác biệt so với đối thủ cạnh tranh.
Nhấn mạnh tính chính xác trong việc xác định kích thước và độ dày của tấm nhựa, đảm bảo chúng phù hợp hoàn hảo với yêu cầu của khuôn.
Khai thác toàn bộ tiềm năng của quy trình ép nóng bằng cách cài đặt nhiệt độ và thời gian gia nhiệt một cách thành thạo.Xem xét yêu cầu cụ thể về chất liệu nhựa và khuôn, đưa ra những điều chỉnh hợp lý để có kết quả tối ưu.
Khéo léo đặt tấm nhựa đã được làm nóng trước lên bề mặt khuôn, đảm bảo nó nằm phẳng để có kết quả hoàn hảo.
Khi quá trình đúc bắt đầu, hãy quan sát cách khuôn tạo áp suất và nhiệt trong thời gian đã đặt, biến tấm nhựa thành hình dạng mong muốn.
Sau khi tạo hình, quan sát nhựa tạo thành đông đặc và nguội qua khuôn.Sau đó xếp chồng và xếp hàng lên pallet.
Chúng tôi phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt đối với từng sản phẩm hoàn thiện.Chỉ những sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn về hình dáng và chất lượng cao nhất mới rời khỏi dây chuyền sản xuất của chúng tôi.
Sau mỗi lần sử dụng, cần ưu tiên an toàn thiết bị và tiết kiệm năng lượng bằng cách tắt máy ép nóng và ngắt khỏi nguồn điện.
Đồng thời với việc vệ sinh khuôn mẫu, thiết bị tỉ mỉ, không còn chỗ sót lại nhựa, mảnh vụn có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất.
Thường xuyên đánh giá các thành phần thiết bị khác nhau để đảm bảo chức năng tối ưu của chúng.Những nỗ lực liên tục của chúng tôi trong việc bảo trì đảm bảo năng suất liền mạch và không bị gián đoạn.
